Но даже самые современные компьютерные программы не заменят практические испытания. Первые прототипы конструируются и испытываются на этапе проектирования. Применение находят только те устройства, которые хорошо себя зарекомендовали в ходе обширных практических испытаний.

Определение характеристик прототипов

Технические свойства всех новых разработок проверяются на наших испытательных стендах. За это отвечает наш внутренний испытательный отдел, имеющий в своем распоряжении измерительные камеры и современные измерительные инструменты. Как предприятие, имеющее сертификат Eurovent, мы гарантируем соответствие указанных рабочих характеристик фактическим показателям и соблюдение уровня шума.

Серийное производство

После того, как все технические испытания достигли поставленных целей, начинается кропотливая работа наших конструкторов. Теперь для нового продукта составляются детальные чертежи и чертежи отдельных компонентов. С помощью нашей системы управления данными эти чертежи передаются нашим предприятиям по всему миру, и таким образом все производственные предприятия получают возможность выпускать данную продукцию.

Наши экспериментальные подразделения

В компании Güntner GmbH & Co. KG действует собственный исследовательско-экспериментальный отдел. Ведь без испытаний с применением измерительной техники достоверно утверждать о таких важных характеристиках ламельно-трубчатых теплообменников, как, например, тепловая мощность, потеря давления или уровень шума, можно только в ограниченной мере или с большой долей неопределенности.

Таким образом, мы имеем возможность заниматься как крупными исследовательскими проектами, так и экспериментальными вопросами, требующими быстрого разрешения, в тесном контакте с соответствующим профильным отделом. Одно из наибольших преимуществ нашего собственного экспериментального подразделения состоит в том, что мы можем быстро углублять полученный опыт как конкретное превосходство в знаниях и немедленно реализовывать его в разработках новой продукции. Это позволяет нам быстро внедрять полученный опыт в новые разработки нашей продукции.

Благодаря техническим знаниям и навыкам сотрудников нашего исследовательско-экспериментального отдела мы можем проводить очень широкие прикладные исследования, целенаправленно изучать и удовлетворять специфические пожелания клиентов, пользуясь технической базой. Тем самым мы постоянно улучшаем свойства нашей продукции для обеспечения максимальной удовлетворенности наших клиентов.

Испытания производительности, сочетания материалов и специальные проекты

Наша основная задача заключается в проверке производительности испарителей и конденсаторов, а также теплообменников для хладоносителей. Для покрытия широкого спектра мощностей применяются измерительные камеры разных размеров. Конструкция измерительных устройств и точность измерений соответствуют требованиям директив EN 327, EN 328 и DIN 1048.
Еще на одном испытательном стенде мы испытываем холодопроизводительность испарителей в приближенных к реальным и экстремальных рабочих условиях. Также мы детально рассматриваем различные сочетания материалов для различных типов устройств.
Кроме того, мы выполняем специальные исследовательские задания во всех отраслях теплообменной техники. Таким образом, мы предлагаем решения даже для наиболее специфических потребностей.